A instrumentação industrial é uma área da ciência responsável por estudar, desenvolver e aplicar técnicas para adequação de processos da indústria através de instrumentos de medição, transmissão, indicação, registro e controle.
O papel da instrumentação na indústria é atuar no controle operacional a partir da automação de processos, encarregando-se por garantir que equipamentos do maquinário das empresas cumpra demandas com eficiência ao executar tarefas de maneira contínua, repetível e segura.
Os procedimentos industriais envolvendo controle de pressão, vazão, temperatura, nível, massa, densidade e demais especificações são os que mais requerem o uso de instrumentos próprios de medição e monitoramento – Momento no qual as ferramentas de instrumentação industrial marcam presença.
As ferramentas, dispositivos e instrumentos que se enquadram na categoria de instrumentação são divididos e organizados de acordo com sua função. Portanto, entender quais aplicações eles oferecem dentro da indústria é fundamental para garantir uma boa execução dos processos industriais em um negócio.
Veja abaixo as principais ferramentas de instrumentação usadas em sistemas de automação industrial para controlar atividades, executar processos e monitorar as atividades nas linhas de operação e produção:
● Transmissores
Os transmissores são equipamentos que recebem sinais emitidos pelos transdutores, um modelo de dispositivos de uso industrial que monitoram o ambiente e emitem sinais, que em geral são elétricos, quando detectam alterações na execução de processos da indústria.
Como o nome diz, os transmissores se encarregam de transmitir o sinal recebido por meio dos transdutores, convertendo-o em sinal analógico ou digital para que seja interpretado após o envio aos dispositivos receptores.
Entre os equipamentos dessa categoria é possível destacar o Transmissor de Temperatura como um dos mais importantes, uma vez que ele indica quando há variações na tensão ou mudanças da resistência do ambiente industrial devido ao aumento ou queda de temperatura.
Além do Transmissor de Temperatura, podemos citar o Transmissor de Nível, responsável por monitorar e emitir sinais quanto ao nível de produto, líquido ou sólido, presente nas linhas operacionais e no estoque da sua indústria.
● Medidores
Outra categoria de dispositivos de instrumentação é a dos medidores, usados para verificar se procedimentos que apresentam níveis de pressão, vazão, temperatura, nível, massa, densidade e pH, entre outros, estão sendo executados com segurança.
Por apontarem medidas precisas que colaboram com o andamento de uma linha de produção industrial, os medidores são indispensáveis em uma gestão otimizada de processos da indústria.
O Medidor de Nível é um dos modelos de medidores mais usados na indústria. Junto do Transmissor de Nível, o medidor avalia o estoque de volumes líquidos ou sólidos para que a indústria possa operar com a quantidade adequada de insumos, sem obter prejuízo devido ao desperdício de produto ou falta de estoque.
Enquanto o Medidor de Nível monitora a quantidade de volumes que a indústria requer para suprir sua demanda produtividade, o transmissor é o equipamento que emite alertas quando algum problema acontece.
● Vacuômetro
Na linha de indicadores do setor de instrumentação industrial, o Vacuômetro é o equipamento utilizado para a medição de pressão e checagem do nível de vazão e de fluidos. Por meio dele é seguro controlar os valores desses componentes da indústria.
● Controlador
O Controlador é um instrumento que compara valores medidos e valores desejados para apontar se há algum diferencial entre eles. Caso isso ocorra, ele emite um sinal de correção, evitando que erros de cálculo prejudiquem as operações.
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